50年專業致力于研發滾動功能部件

滾珠絲杠

導軌·主軸·設備

性能
穩定

精湛
工藝

非標
定制

歡迎咨詢

0537-2160162

當前您的位置: 首頁 >新聞中心 >企業動態

直線導軌滑塊在數控切割機上怎樣發揮作用?

發布日期:2022-5-20 16:35:09瀏覽次數:

直線導軌是數控切割機最重要的部分。它是用于線性往復運動的工具。該工具具有以前的直線軸承所沒有的較高的額定載荷,并且還可以承擔一定的負載。扭矩還可以在高負載條件下實現高精度的直線運動,使設備平穩,準確地運行。

數控切割機上的直線導軌和直線軸是數控切割機的核心部件之一。它的功能是指導和支持。為確保數控切割機加工精度高,需要導軌和直線具有較高的導向精度和較好的運動穩定性。

最普遍的是由平面導軌,直線導軌以及循環滾子和平面導軌的組合形成的滾動體引導件。盡管有多種類型的導軌,但大部分的工作特性是相同的,為載體提供了一個光滑的移動表面。處理由機床切削產生的力以減小對被動加工零件的影響。

直線導軌滑塊,直線導軌多少錢,直線導軌來圖定制

大多數導軌是直線運動,少數是弧形運動。直線導軌通過精確的加工程序與滾珠相結合。其運動速度快,摩擦系數小,靈敏度高,滿足運動部件的工作要求。滾動體如何與軌道表面接觸是最直接影響系統性能的主要因素之一。

直線導軌可以使CNC切割機獲得快速進給速度。在主軸轉速相同的情況下,快速進給是直線導軌的特征。那么我們需要如何調整直線導軌?

1.在導軌兩端擰緊1 / 2000mm標準鋼絲,調整導軌上兩個導向板上的調整螺釘,使導軌兩側與標準鋼絲之間的距離為a一定的值,并將此距離用作標準距離。

2,用20N的拉力,拉伸精度為1 / 2000mm的鋼卷尺,兩端主,副導軌之間的距離應為機器的跨度,否則應用整根導線調整導軌,同時調整導線以確保標準距離不會改變。

3.以1/10000毫米的精度測量主導軌和副導軌兩端的平整度,并調整導螺栓的高度以調整高度,使主導軌和副導軌的平整度兩端的導軌保持在0.5毫米以內。

4.使用壓板壓縮端部的每個主軌道和輔助軌道,作為調整軌道水平和垂直水平狀態的基礎,主軌道和副軌道的平坦度以及主軌道和副軌道之間的間距子導軌。鋼軌的直線度是鋼。導線和導軌側面之間的標準距離是參考。

5.用調節銷和探針腳逐個調節每個主導軌兩端和標準鋼絲繩之間的距離,并將其調整到標準距離。

6.使用氣泡調平器調整導軌的水平和垂直水平。從導軌的一端逐漸校準到另一端,然后測量兩個導軌的接頭,以確保它們處于水平位置。

7.校準主,輔導軌后,小心擰緊導軌間的連接螺栓,用壓板壓住導軌。仔細檢查導軌是否允許移動或變形。導軌接頭的水平和側面應保持光滑。

在日常維護中,我們也需要注意數控切割機直線導軌的維護,以保證設備的良好運行。具體方法如下:

1.拔掉數控切割機的主電源,按下數控切割機的開關數次,釋放靜電。

2.拆下CNC切割機的導軌。用碎布仔細清潔導軌表面的油脂和積聚的廢物。

3.用手指用手指在線性導軌的表面涂上少許油脂,優先選擇凹槽。

4,在直線導軌上滴幾滴潤滑油,然后多次來回移動直線導軌,以確保導軌的整體潤滑油無處不在。

5,安裝直線導軌。 然后打開數控切割機的主電源并按下數控切割機的開關。


相關新聞
成人一区二区三区视频在线观看