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機床直線導軌爬行中故障的分析

發布日期:2021-4-21 14:22:36瀏覽次數:

伴隨著我國對機床制造的重視,其使用元部件直線導軌的廠家也越來越多,面對不同的環境狀況,難免會遇到各種各樣的問題發生,今天小編總結日常的接觸經驗,為大家分析一下機床設備在運行過程中所產生爬行的現象有哪些?

一、機床的零部件裝配精度低,傳動結構剛性較差,傳動力不足

機床上傳動結構的零部件在裝配過程中,同軸度、平行度較差,或是直線導軌壓板調整過緊等因素都會導致傳動系統的摩擦力增大,傳動力下降繼而產生了直線導軌的爬行狀況;機床的原設計傳動部件的支架或是緊固件剛性較差,在傳動壓力下容易出現彈性狀態,不能夠平穩的傳遞扭矩,由于傳動層次過多,促使摩擦阻力抵消了部分的傳動力,導致了傳動扭矩的不足,產生了直線導軌面的爬行現象。

二、旋轉零件未做平衡

機床上高速旋轉的零部件沒有進行動平衡處理,零部件在高速旋轉運行中,因動態點不平衡導致高速旋轉時出現離心力,產生機械振動波,從而振動波以及直線導軌部位發生了爬行現象。

三、液壓系統管道泄漏

液壓系統通常由油泵、管路、控制閥、油缸等元部件組成。系統中任何一個密封部位不良都會導致泄漏,造成油壓下降,動力不足而產生爬行。油缸端蓋的密封圈經長期使用而磨損,更換后如果安裝較緊,同樣會使摩擦阻力增大直接影響動力不足而產生爬行狀況。 

四、直線導軌面上缺油或潤滑油使用不當或是已經氧化變質

機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減少摩擦作用。一旦油量不足,會導致直線導軌面局部無油干摩擦現象,此時產生直線導軌爬行是必然的。還有一點就是在無油干摩擦時,很容易就導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌表面粗糙,局部摩擦增大,促使工作臺不能夠保持勻速運動而產生爬行現象。

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